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异型管机械扩径的五个阶段：扩径是一种利用液压或机械方式从异型管内壁加力使管材沿着径向向外扩胀成型的压力加工工艺。机械方式比液压方式，设备简单且效率更高。机械扩径利用扩径机端部的分瓣的扇形块沿径向扩张，使异型管坯沿长度方向以步进方式，分段实现全管长塑性变形的过程。异型管机械扩径的过程分为以下五个阶段：初步整圆阶段扇形块打开直到所有扇形块都接触到异型管内壁，此时步长范围内管材内圆管中各点半径大小都几乎一致，钢管得到初步整圆。名义内径阶段扇形块从前段位置开始降低运动速度，直到抵达要求位置，这个位置是质量要求的成品管内圆周位置。复补偿阶段扇形块在2阶段的位置开始进一步将低速度，直到抵达要求位置，这个位置是工艺设计要求的复前管材内圆周位置。保压稳定阶段扇形块在复前异型管内圆周位置一段时间保持不动，这是设备和扩径工艺要求的保压稳定阶段。卸荷回归阶段扇形块从复前异型管内圆周位置开始迅速回缩，直到抵达初始扩径的位置，这是扩径工艺要求的扇形块小收缩直径。六点环境因素对不锈钢异型管的腐蚀： 酸性水 酸性水指的从矿石和煤浸析出的被污染的自然水。酸性水的酸性比普通的水质要强很多，这类水中含有的硫酸铁对于不锈钢的侵蚀影响是非常大的。
金属材料塑性越高，变形抗力就越小，则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。
顶锻性 顶锻性是指管材承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。
热处理工艺性热处理是指异型管在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
铸造性铸造性包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力，流动性愈好，愈易铸造细薄精致的异型管件；收缩性是指铸件凝固时体积收缩的程度，收缩愈小，铸件凝固时变形愈小；偏析是指化学成分不均匀，偏析愈严重，管材各部位的性能愈不均匀可靠性愈小。
虽然钛合金异型管的冲压性差，但它的热塑性良好；
比强度（即抗拉强度/密度)高，抗拉强度可达100～140kgf/mm2，而密度仅为普通钢异型管的百分之六十；
低温性能好，间隙元素极低的钛合金异型管如TA7，在-253℃下还能保持一定的塑性；
性模量低、热导率小，且钛合金异型管无铁磁性；
钛合金异型管的中温强度好，使用温度比铝合金高几，在中等温度下仍能保持所要求的强度，可在450～500℃的温度下长期工作。
所以说钛合金异型管具有强度高而密度又小、机械性能好、韧性和抗蚀性能好等特点。但是同时它的工艺性能差、切削加工困难、在热加工中、非常容易吸收氢氧氮碳等杂质，且抗磨性差生产工艺复杂。
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